Kataforezno lakiranje (KTL) je završni tehnološki postupak koji se koristi za premazivanje metalnih površina tankim, čvrstim, jednostrukim slojem i organskim premazom otpornim na koroziju.
kompletna dupleks zaštita metala koja će udovoljiti potrebama najzahtjevnijih uslova. Ova vrsta zaštite se sastoji od dva zaštitna nanosa – galvansko pocinčavanje kao idealna podloga za proces nanošenja boje elektrostatskim lakiranjem.
Omogućava odlične rezultate kako u pogledu postojanosti boje tako i u estetskom pogledu. Ona se zasniva na površinskom nanošenju praha, te polimerizaciji praha na određenoj temperaturi.
Pod pojmom fosfatiranje podrazumjeva se postupak presvlačenja metala fosfatnom prevlakom koja može imati veoma različit hemijski sastav, zavisno od vrste fosfatne kupke.
Pod pojmom bruniranje se podrazumjeva površinska zaštita željeznih materijala uslijed čega na površini metala nastaje vrlo tanki crni sloj željeznih oksida FeO i Fe2O3 a sve u cilju antikorozione zaštite i/ili optičkog efekta.
Elektrolitičko kalaisanje/kositrenje primjenjuje se u prehrambenoj industriji (bijeli lim) kao i u elektro i elektroničkoj industriji (bakarni kontakti, bakarne trake i elektronički elementi). Tehnička podloga je DIN 50965.
U poređenju sa dekorativnim kromom, tehničko tvrdo kromiranje daje pozicijama, koje se koriste u raznim granama industrije, visoku otpornost na habanje kao i korozionu zaštitu.
Proces dekorativnog kromiranja/hromiranja SurTec 871 nanosimo na prevlake sjajnog nikla u debljinama 0,3-0,5 μm što proizvodima daje karakterističan plavičasti sjaj kroma.
Proces niklovanja može biti zaštita od korozije ili podloga za dekorativno kromiranje. Za bolju korozionu zaštitu i idealnu podlogu za dekorativni krom/hrom preporučujemo dupli nikal SurTec 854-polusjajni nikl i SurTec 857 sjajni nikl.
Proces bakarisanja može biti koroziona zaštita (10-20 μm) sa organskim pasivantima za bakar, kao i podloga za nanošenje dekorativnog nikla i kroma.
Mesing je legura cinka i bakra, u kojoj procenat cinka iznosi 30-40%, a bakra 60-70%. U elektrohemijskoj galvanizaciji se koristi kao antikorozivna prevlaka, a zbog svoje specifične boje i u dekorativne svrhe
Metoda zaštite cink-niklom ne samo da je zamijenila prevlaku kadmijem, nego je i kvalitetom višestruko premašuje. Trajanje zaštite od korozije je u prosjeku i 10 puta duže od standardnog galvanskog cinčanja i 3 puta duže od kadmiranja.
Proces je zasnovan na slabokiselom procesu pocinčavanja SurTec 758 i odlikuje se visokim sjajem i izvrsnom korozionom postojanošću.
Proces je zasnovan na slabokiselom procesu pocinčavanja SurTec 759 i odlikuje se visokim sjajem i izvrsnom korozionom postojanošću.
4 - Automatska linija kapaciteta do 1000 tona mjesečno, primjenjiva za rasute robe: vijke, matice, pločice i sl. Proces je zasnovan na slabokiselom procesu pocinčavanja SurTec 759 i odlikuje se visokim sjajem i izvrsnom korozionom postojanošću.
SurTec 704 je nova generacija alkalnog cinka, sa uobičajenim traženim debljinama od 5 do 30 µm, koja zajedno sa debeloslojnom trovalentnom pasivizacijom SurTec 680 i drugim trovalentnim pasivacijama iz SurTec palete proizvoda zadovoljava sve RoHS, WEEE i ELV regulative. Linije su koncipirane prema zahtjevima autoindustrije.
Eurosjaj © 2019 - Powered by InnoTech CMS
Donje Polje 42, 88400 Konjic
Bosna i Hercegovina
Matični broj: 4227138760005
PDV broj: 227138760005
Poreski broj: 071 400 14
Kantonalni sud Mostar: UF/I-291/2000